電動調節(jié)閥中的調節(jié)閥泄漏量標準等級以及試驗方法

一、調節(jié)閥泄漏量標準：

國標GB/T4213泄漏等級試驗介質試驗壓力Zui大閥座泄漏量1/hⅠ由用戶與制造廠商定Ⅱ水、空氣或氮氣A5×10-3×閥額定容量Ⅲ10-3×閥額定容量Ⅳ水A或B10-4×閥額定容量空氣或氮氣AⅣ-S1水A或B5×10-4×閥額定容量空氣或氮氣AⅣ-S2空氣或氮氣A2×10-4×△P×DV水B1.8×10-7×△P×DVI空氣或氮氣A3×10-3×△P(續(xù)表泄漏量)

美標ANSIB16.104泄漏等級Zui大允許泄漏量試驗介質試驗壓力Ⅱ0.5%Cv10～52℃的空氣或水Zui大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者Ⅲ0.1%Cv10～52℃的空氣或水Zui大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者Ⅳ0.01%Cv10～52℃的空氣或水Zui大工作壓差△P或501b/in2壓差，取其較低者V每英寸公稱通徑和每磅/英寸2壓差時，允許有0.0005ml/min的漏水10～52℃的水Zui大工作壓差△PⅥ閥門公稱通徑ml/min氣泡數(shù)/min10～52℃的空氣或氮氣Zui大工作壓差△P或501b/in2壓差。

調節(jié)閥的泄漏量標準（國標GB/T4213）

調節(jié)閥GB/T4213的國標標準對泄漏規(guī)定了六個等級其具體規(guī)定見下表。其中Zui低級別為Ⅰ級,不作具體要求;Zui高Ji別是Ⅵ級,即為氣泡級。當泄漏量大于0.5％KV值時,可免于測試。

二、調節(jié)閥泄漏量口徑對照表

注：1.每分鐘氣泡數(shù)是用外徑6mm、壁厚1mm的管子垂直浸入水下5~10mm深度的條件下測得的，管端表面應光滑。

2.如果閥座直徑與表列值之一相差2mm以上，則泄漏系數(shù)可假設泄漏量與閥座直徑的平 方成正比的情況下通過內推法取得。

三、調節(jié)閥美標ANSIB16.104泄漏量標準：

四、調節(jié)閥泄漏量試驗方法

1、A型試驗方法

1.1試驗介質為5℃～40℃的清潔氣體（空氣或氮氣）或液體（水或煤油）。

1.2試驗介質壓力為0.35MPa，當閥的允許壓差小于0.35MPa時用規(guī)定的允許壓差。

1.3壓力的測量精度為±2%。

1.4泄漏量的測量精度為±5%。

1.5試驗介質應從規(guī)定的閥體入口端進入，出口端應通向大氣或與壓頭損失低的測量裝置連接。

1.6執(zhí)行機構應調整到規(guī)定的工作條件下，如果使用的氣體對正常關閉產(chǎn)生強烈沖擊力時，應當采用彈簧或其他措施。如果試驗壓差低于閥門Zui大工作壓差時，不應對閥座負荷作任何增值補償。

1.7用水作試驗時，應當注意排除閥體和管道中的氣體。

2、B型試驗方法

2.1試驗介質為5℃～40℃潔凈的水或煤油。

2.2試驗時，介質壓差應為Zui大工作壓差或根據(jù)協(xié)議確定，Zui小壓力降不得小于0.7MPa。

2.3壓力測量精度按1.3的規(guī)定，泄漏量的測量精度按1.4的規(guī)定。

2.4試驗介質從規(guī)定的閥體入口端進入閥體。閥門關閉件處于開啟狀態(tài)，閥體組件包括出口部分及其連接管應全部充滿介質，然后急速關閉。

2.5調整執(zhí)行機構，使其符合規(guī)定的工作條件，按照2.2的規(guī)定進行泄漏量試驗，執(zhí)行機構的有Xiao關閉力應是規(guī)定的Zui大值，但不得超過Zui大值。

2.6當泄漏介質流量穩(wěn)定時，應對其觀察一段時間，以便得1.3規(guī)定的精度。